操作指南及问题及问题解决
佳运产品使用指南
1.按说明书介绍的方法正确辨别鞋材
2.根据鞋材类型按说明书要求选定相应的表面处理剂、粘胶剂、硬化剂。
3.参考本技术说明书按正确的操作方法使用佳运产品。
4.贴合技术问题，按咨询佳运营业部或与当地经销商联系
5.选购佳运产品，请到本公司指定经销点购买，可确保产品质量及重量。
6.为了安全生产，客户应向代理商索取产品安全技术说明书。
使用注意事项
1.使用本公司产品时，请务必先试验确认，并要求有生产监督，以保证用户的最终产品质量要求，如发现因材质改变或其他原因而导致贴合不良时，请及时与当地经销点或本公司联系
2.对于生产不黄变要求的制品，请和必须选用佳运化工公司不黄变系列胶粘剂、处理剂及固化剂，为避免产品与鞋材中的某些反应货因长时间收到阳光照射而变黄，请预先进行黄变试验，如使用的耐黄变胶粘剂也可能因阳光照等原因变黄，使用时请避免产品滴漏在贴合面外，如不慎滴漏必须及时清洁处理。
3.为保证胶粘剂的贴合量，请在使用前于胶粘剂产品中溶剂添加3-5%的佳运公司推荐的固化剂搅匀使用，已加入固化的产品请在4小时内用完。
4.本公司产品为化工产品，要求远离孩童、火种、水分、使用时须按照国家劳动保护条例保持操作限产的空气流通，并要求在相关的产品（国家货行业、企业）标准规定有效期内使用，注意搬运过程中小心轻放。
5.产品耐温性能符合国家标准，永户若在特殊条件（如高温或低温）下储运或使用，敬请在生产前做测试。
6.若本产品不慎与皮肤接触，请及时做清洁处理。
附：鞋底材料、鞋面材料辨别方法
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材料类型
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辨别方法
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PVC底
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有注射口，剪一小片，用火点燃，火焰跳动绿边，离火自熄
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TPR底
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有注射口，剪一小片，用火点燃，火焰跳动绿边，离火不自熄，可溶于甲苯
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橡胶底
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无注射口，剪一小片，点燃，有废轮胎烧焦味
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EVA底
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无注射口，剪一小片，点燃，有烧焦蜡烛焦味及溶化滴落现象
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PVC底
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剪一小片，点燃，火焰跳动绿边
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PU革
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剪一小片，点燃，火焰稳定无绿边
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牛皮
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质地硬挺，用砂轮打磨易光滑发亮
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猪、羊皮
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质地柔软，用砂轮打磨易起毛
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尼龙布
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表面光滑，剪一小片，点燃，有熔融滴落现象
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帆布
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剪一小块，点燃，无熔融滴落现象
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1.接枝胶产品选用指南
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鞋面材质
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选用处理剂及工艺
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选用接枝胶产品
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烘箱
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粘合
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加压
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放置24小时后检查鞋子质量
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真皮
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打磨后直接上胶
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JY22-2/JY22-6
JY22-0/JY22-3（手工成型）
JY22-1/JY22-9（手工成型）
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PU/PVC人造革
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JY18-8或JY18-5处理剂
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JY700（固化剂）
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舒绒皮、二榔皮
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免处理、直接上胶
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尼龙布
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JY19-6或JY19-5处理剂
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鞋底材质
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选用处理剂及工艺
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选用接枝胶产品
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烘箱
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粘合
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加压
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放置24小时后检查鞋子质量
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橡胶底
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打磨后用JY11-3或JY11-5处理剂
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JY22-2/JY22-6
JY22-0/JY22-3（手工成型）
JY22-1/JY22-9（手工成型）
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TPR底
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用JY12-4或JY12-2处理
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JY700（固化剂）
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尼龙底
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JY19-6或JY-5处理
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EVA底
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打磨后用JY13-2或JY13-3处理
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2、PU胶产品选用指南
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鞋面材质
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选用处理剂及工艺
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选用接枝胶产品
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烘箱
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粘合
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加压
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放置24小时后检查鞋子质量
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真皮
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打磨后直接上胶
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JY55-9A（通用型）
JY55-3（不黄变）
JY55-2（手工型）
JY55-5（手工型）
JY55-1（不变黄）
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PU/PVC人造革
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JY18-8或JY18-5处理剂
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JY700（固化剂）
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舒绒皮、二榔皮
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免处理、直接上胶
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尼龙布
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JY19-6或JY19-5处理剂
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鞋底材质
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选用处理剂及工艺
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选用接枝胶产品
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烘箱
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粘合
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加压
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放置24小时后检查鞋子质量
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橡胶底
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打磨后用JY11-3或JY11-5处理剂
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JY55-9A（通用型）
JY55-3（不黄变）
JY55-2（手工型）
JY55-5（手工型）
JY55-1（不变黄）
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TPR底
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用JY12-4或JY12-2处理
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JY700（固化剂）
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尼龙底
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JY19-6或JY-5处理
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EVA底
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打磨后用JY13-2或JY13-3处理
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使用佳运产品中常见问题及解决方法
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常见问题
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可能原因
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解决方法
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胶膜全部走向鞋面
（鞋底脱胶）
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1、橡胶底打磨不够粗
2、鞋底没上处理水或用错处理水
3、处理水未烘或处理水烘干温度太低
4、胶浆中固化剂不够
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1、 橡胶底尽量打磨至所有光亮面消失
2、 准确辨别鞋底材料类型，选用相应处理水
3、 处理水尽量烘干且处理水烘干温度调高些
4、 纸浆中多加固化剂
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胶膜全部走向鞋底
（鞋底脱胶）
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1、牛皮、PU覆膜皮打磨不够粗
2、真皮打磨不够均匀
3、人革面没有上处理水或上错处理水
4、处理水未干
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1.对于牛皮、PU覆膜皮，尽量打磨深些，最好处处白色起毛
2．真皮要打磨均匀
3．人革面应选项相应处理水处理
4.处理水尽量烘干且烘干温度调高些
5、人革面洪热现上处理效果更好。
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底、面均有胶但粘不上或粘力差
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1、加压不到位
2、缺胶
3、加压不及时
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1、想办法加压到位，尤其是围边鞋这部最好先用锤子压贴或用轮子滚压
2、多上一次胶
3、把接近加压机的那一烘箱往加压方向紧靠1/2距离
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底、面均有胶，但粘丝很长货粘力很差
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1、固化剂不足
2、胶膜烘干不够
3、烘箱温度过高
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1.提高固化剂用量
2.提高烘箱温度或减慢流水线速度
3.降低烘箱温度或加快流水线速度
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有些地方粘得很好，有些地方脱胶
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1、打磨不够均匀
2、加压没有做到处处压贴
3、涂胶不均匀
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1. 打磨尽量均匀些
2. 想办法尽量处处压贴
3. 涂胶尽量均匀
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鞋头货鞋跟起丝或弹开
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1、胶浆抗拉丝级别不够
2、鞋子从烘箱出来冷却时间不够
3、固化剂不足
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1. 转用抗拉丝粘胶
2. 烘箱离加压机的距离再拉开谢
3. 提高固化剂使用量
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（真皮/橡胶底）鞋贴合实例
JY700固化剂， JY11-5（橡胶处理剂），JY55-9A
橡胶底处理：
将橡胶底后用JY11-5橡胶处理剂然后集中放在一边晾干、备用。
真皮邦面前处理：
将真皮邦面打磨至起毛，然后集中放在一起。
鞋子贴合成型：
1.取一口盅JY55-9A胶，然后用JY700倒入胶中，搅拌均匀即可使用，四小时内用完。（若未用完，请勿倒入原胶水桶中）
2.取10双已经用JY11-5处理的橡胶底，10双已经打磨的帮面。
3.橡胶底上JY55-9A胶，上完10双后，放在一边晾置10-15分钟，
4.邦面上JY55-9A胶，上完10双后，放在一边晾置10-15分钟。
5.把邦面、鞋底送烘箱烘至暖手即可（约50-60℃）
6.对去除贴合，并在10分钟内完成加压（最好是贴合一对，紧接着加压，因为太迟加压易变冷死去粘性，对运动鞋最好用轮子滚压鞋边，效果要比锤子列保证）
7.放置24小时后，检查贴合质量。
工艺要点
1.橡胶底擦处理剂后必须将处理剂充分晾干
2.橡胶底打磨均匀些，真皮打磨深些。
3.真皮最好上二遍胶。
4.贴合一对，加压，再贴一对。
5.雨水、潮湿天气、注意防潮，同时多加一些固化剂。
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