米兰•巴顿防霉---防霉行业领导者

     现在很多鞋企仍然停留在通过成品中使用相应的防霉剂或者防霉片来达到防霉的目的，而事实上，防霉是一个系统工程，霉菌的防治，重在“防”而并非“治”。如何认识霉变原因，如何控制霉菌生长条件，如何了解霉变的防治方法，如何处理已经霉变的鞋子，如何在生产、包装、及运输环节做好霉菌预防都是值得进一步了解。目前我公司可以为企业量身订做成熟的防霉解决方案，包括提供专业的培训服务、帮助企业提升并强化防霉意识，改善并制定防霉机制，对防止和预防霉菌生长实施有效的管控，力求不再出现产品发霉的情况，从而提升市场竞争力。

一 、霉变原因及霉菌的生长繁殖条件

霉变原因：

（1）气候的变化、环境的污染；

(2)世界范围内对环保的重视，对鞋制环保要求的不断提升，导致很多的防霉材料禁止使用；

(3)防霉知识普及不够，工人操作随意性大，未能按照规范程序操作；

(4)不能很好的认识霉变的原因，因而不能找到好的防治方法。

霉菌生长繁殖条件：

(1)营养源(土壤、食品、皮革、织物、汗液等)

(2)合适的温度（生产车间、包装车间、运输途中）

(3)适宜的湿度（仓库）

(4)可附着的表面(空气中的微粒、皮肤、皮革、织物表面)

二、霉变的防治方法

车间、仓储、运输管理方法：

(1)所有产品 (成品、半成品味)均不能靠墙存放，不能直接存放于地面，必须放置于离墙体750px远的位置，放置于防潮架上。库存合理分类，对吸潮性能较强、含油脂较重的材料重点监控；

(2)车间定期清洁整理，潮湿天气尽量避免外界空气的进入，以免影响到室内空气的湿度从而影响到产品的湿度；

(3)在仓库内部增设合理数量的抽湿机，设定好抽湿机工作条件，并保证抽湿机正常运转。

(4)为避免在运输过程中的地区湿度区别太大造成不良影响，建议皮鞋包装后，在鞋盒里放置合理数量的干燥剂或在货柜里悬挂货柜专用干燥，以便达到吸湿效果。

材料的辨别与湿度控制方法：

对于油脂较重的材料如变色油皮、反绒毛皮、羊晶、油蜡皮、棉线、木跟、层皮跟等一定要经过防霉处理后并将湿度控制在标准的范围之内方可使用。

(1)皮料含水量及表面湿度不超过8%；

(2)各种材料鞋带的湿度不超过6-8%；

(3)内盒湿度不能超过10-12%；

(4)外箱湿度不能超过15-18%。

化学产品处理方法：

（1）缓释粘贴型（即贴贴防霉片及干燥剂达到防潮防霉作用）

（2）接触喷剂型（即直接喷防霉剂在皮革上，以达到杀菌、抑菌作用）

（3）直接添加型（即添加在乳胶、腊水、鞋乳的防霉剂间接性达到阻止霉菌生长）

三、对已出现霉变产品处理方法

（1） 马上隔离已霉变的产品 选用专用防霉清洁剂，将霉菌清洗干净

（2）喷环保防霉剂于皮革上或鞋内盖，将其自然晾干或烘箱烤干

（3）检查皮革及包装材料的湿度是否达标        

（4） 贴防霉片、防干燥剂

（5）出货

以上有关防霉知识基于我们现有知识及对实践经验的认知，能为您降低发霉风险并提供最有价值的防霉方案是我们服务宗旨！

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